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车削加工操作安全技术要求
作者: 发布日期:2019-05-22

  一、车削加工的操作安全要求 


  1。穿好工作服,长发放在护发帽内,不得戴手套进行操作。 

  2。在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。 

  3.夹持工件的卡盘、拨盘最好使用防护罩,以免绞住衣服或身体的其他部分,如无防护罩,操作时应注意保持一定的距离。 

  4.用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。 

  5.车削细长工件时,为保证操作安全和加工质量,应采用中心架或跟刀架,超出车床范围的加工部分,应设置移动式防护罩和安全标志。 

  6。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,在试转平衡后再切削。 

  7.刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能少而平。 

  8.除车床上装有运转中能自动测量的量具外,均应停机并将刀架移动到安全位置后再测量工件。 

  9.切削时产生的带状切屑、螺旋状长切屑,应使用钩子及时消除,严禁用手拉。 

  10。为防止崩碎切屑伤人,应在适当的位置安装透明挡板(透明 

  防护罩)。 

  11。需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工作表面。磨内孔时,不得用手指持砂布,应使用木棍,同时车速不宜太快。 

  12.禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。 

  13.拨盘、卡盘应设置可动式防护罩,光杠、丝杠可用伸缩防护罩,皮带和挂轮在车床出厂时一般都装有联锁防护罩。 

  14.正常地进行刀具装夹。 

  (1)车刀装夹方法不正确会造成车刀断裂、崩碎。碎裂飞出的刀具碎片会伤害操作者。因此,车刀在刀架上伸出的长度不应过大,伸出长度过大,由于切削力作用会产生振动,使刀刃崩飞而伤人。外圆车刀的安装高度如过度,有可能引起“扎刀”崩刃,特别是使用韧性差的硬质合金车刀时更易引起崩刃。 

  (2)在车床上镗孔时,刀尖应稍高于工作中心,以免在切削力作用下因刀具系统的弹性变形而产生扎刀现象。

此文关键字:车床
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